නිශ්පාදනය අවසන් වූ පසු නියපොතු, ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියට ඇතුල් වීමට, එසේ නම් එය ඔප දැමීමට නියපොතු ඇයි?
නියපොතු නිෂ්පාදනයෙන් පසු, මෙවලමෙහි සහ සවිකෘතයේ විවිධ තද බව නිසා නියපොතු තුඩ වෙනස් විය හැකි අතර, ෆ්ලැන්ජිං සංසිද්ධියක් ඇත. සාමාන්‍ය පරාසයේ ඇති නියපොතු වල ෆ්ලැන්ජිං සංසිද්ධියට නියපොතු හානිය ඵලදායි ලෙස ආරක්ෂා කර භාවිතය දිගු කළ හැකිය. නියපොතු වල කාලය. එබැවින්, නිය ෆ්ලෑෂ් සංසිද්ධිය සඳහා, අපට කටයුතු කිරීමට නිය ඔප දැමීමේ යන්ත්රය භාවිතා කළ හැකිය.
නිය ඔප දැමීමේ යන්ත්රය මඟින් නියපොතුවට වඩා හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් ඇති කළ හැකිය, අච්චු කිරීමෙන් පසු නියපොතු යන්ත්‍රයේ සිට ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියට යා යුතුය, එය අලෙවියට හා භාවිතයට ගැනීමට පෙර බලපෑම ලබා ගත යුතුය, එසේ නොවුවහොත් නිය පෙනුම වැඩි වනු ඇත. අඩුවෙන් සමහර දෝෂ පවතින අතර, එමගින් එහි භාවිතයේ බලපෑමට බලපායි.මෙහෙයුමේ දී නියපොතු ඔප දැමීමේ යන්ත්රය sawdust සහ පැරෆින් ඉටි එකතු කළ යුතුය, ඇඹරුම් රෝදය අවහිර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා අවධානය යොමු කරන්න.නිය ඔප දැමීමේ යන්ත්රය, එපමනක් නොව, ඇඹරීමේ ක්රියාවලියේදී, නිය නිෂ්පාදන විවිධ, විවිධ ප්‍රමාණවලින්, හැඩයන්ගෙන් සහ විවිධ ඇඹරුම් ධාන්යවල විවිධ තේරීමේ අනෙකුත් සංරචක භාවිතා කිරීමට අවශ්ය වන අතර, කියත් ඕනෑවට වඩා පෙන අංශු රළු ලෙස ඔප දැමීමට හේතු විය හැක. නමුත් කියත් පෙණ අංශු ඉතා කුඩා වන අතර සූක්ෂම ඔප දැමීමේ බලපෑමක් ලබා ගත නොහැක.
එබැවින්, ශක්තිමත් දෘඩතාවයකින් ලෝහය ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියේදී, ඇඹරුම් රෝදයේ තියුණු අවහිරයක් සිදුවනු ඇත, එය ඇඹරුම් රෝදයේ සේවා කාලය කෙටි කරනු ඇත.එබැවින්, නිවැරදි පියවර සමඟ ඔප දැමීමට අමතරව, අනුරූප ප්රතිවිරෝධතා ගත යුතුය.
පසු කාලය: සැප්-13-2022